Principe d'économie d'énergie de la machine à disque

Parce qu'il y a un processus de mutation très violent dans le processus de travail de la machine à disque, l'impact sur la machine est très important, ce qui affecte la durée de vie de l'ensemble du système de moulage par injection. Dans les entreprises nationales de fabrication de chaussures, il existe un grand nombre d'équipements anciens à faible degré d'automatisation et à forte consommation d'énergie. La machine est généralement conçue en fonction de la capacité de production maximale. En fait, il ne peut pas utiliser autant d'énergie pendant la production. La vitesse de rotation du moteur de la pompe à huile reste inchangée, de sorte que la puissance de sortie est pratiquement inchangée. Il y a un phénomène qu'un gros cheval tire une petite voiture en production. Par conséquent, beaucoup d'énergie est gaspillée.
Nous adoptons la technologie d'opération de conversion de fréquence de la machine à disque. Le convertisseur de fréquence détecte les signaux de pression et de débit de la carte informatique de la machine à disque en temps réel. Les signaux de pression ou de débit de la machine à disque sont 0~1A. Après traitement interne, la machine à disque produit différentes fréquences et ajuste la vitesse du moteur, c'est-à-dire que la puissance de sortie est automatiquement suivie et contrôlée de manière synchrone avec la pression et le débit, ce qui équivaut à ce que la pompe à déplacement constant est devenue une variable d'économie d'énergie pompe volumétrique. Le système de pression de liquide d'origine correspond à la puissance requise pour le fonctionnement de l'ensemble de la machine. La perte d'énergie de débordement à haute pression du système d'origine est éliminée. Il peut réduire considérablement les vibrations de fermeture et d'ouverture du moule, stabiliser le processus de production, améliorer la qualité du produit, réduire les pannes mécaniques, prolonger la durée de vie de la machine et économiser beaucoup d'énergie électrique. 3, caractéristiques de l'économie d'énergie de conversion de fréquence
1) Fonctionnement simple, fonctionnement synchrone avec la machine à disque, sans aucun réglage ;
2) Haute fiabilité : conservez le mode de contrôle d'origine et le circuit d'huile de la machine à disque inchangés ; Le mode de contrôle de fonctionnement secteur/économie d'énergie est adopté, de sorte que la production ne soit pas affectée en cas de panne ;
3) Démarrage progressif : réduit les vibrations de la machine et prolonge la durée de vie de l'équipement et du moule ; Réduire efficacement le bruit et améliorer l'environnement de travail ; L'échauffement du système est évidemment réduit, et la température de l'huile est stable ; Prolongez la durée de vie des composants d'étanchéité, réduisez le taux de maintenance à l'arrêt, économisez beaucoup de coûts de maintenance et augmentez la capacité installée du transformateur ;
4) Taux de rendement élevé : tous les investissements seront récupérés grâce aux économies d'électricité en environ 6-12 mois.